Вентилисе незаменлива опрема во индустриското производство, а нивната изведба директно влијае на стабилноста и ефикасноста на производниот процес. Редовнивентилтестирањето може да ги најде и реши проблемите на вентилот навреме, да обезбеди нормално функционирање навентил, и подобрување на ефикасноста на производството.
Прво, важноста на тестирањето на перформансите на вентилот
1. Обезбедете безбедност и сигурност:Вентилисе незаменливи контролни компоненти во течни и гасоводи и преземаат важни задачи во контролирањето на протокот, притисокот и насоката на течноста. Поради влијанието на фактори како што се производниот процес, материјалите и дизајнот, постојат одредени ризици при употребата на вентилите, како што се лошо запечатување, недоволна цврстина, слаба отпорност на корозија итн. Преку тестирањето на перформансите, може да се осигура дека вентилот може да ги издржи барањата за притисок во линијата на течноста и да избегне истекување, загадување, несреќи и други проблеми предизвикани од лошо запечатување, за да се обезбеди безбедно и сигурно работење на системот.
2. Подобрување на квалитетот на производите и конкурентноста на пазарот: Строгите стандарди за тестирање на перформансите се основа за обезбедување на квалитетот на производите со индустриски вентили. Преку низа процеси на тестирање, може да се пронајдат и решат потенцијалните проблеми и да се подобри пазарната конкурентност на производите. Високите стандарди на тестирање, исто така, гарантираат декавентилзадоволува широк опсег на тешки работни услови, како што е капацитетот на притисок во средини под висок притисок, перформансите на запечатување во затворена состојба и флексибилно и сигурно префрлување.
3. Превентивно одржување и продолжен работен век: тестирањето на перформансите може да го оцени работниот век и доверливоста на вентилот, да го предвиди неговиот животен век и стапката на неуспех во процесот на сервисирање и да обезбеди референца за одржување. Со редовна проверка и одржување, можете да го продолжите животниот век на вашите вентили и да ги намалите прекините на производството и трошоците за поправка поради дефекти на вентилите.
4. Почитувајте ги стандардите и регулаторните барања: Тестирањето на перформансите на вентилот треба да се усогласи со релевантните меѓународни и домашни стандарди за да се осигура дека производите ги исполнуваат барањата за безбедност и квалитет. Усогласеноста со стандардот не само што помага производот да биде сертифициран, туку и добива поголема доверба и признание на пазарот.
Второ, перформансите тестирање содржината навентил
1. Инспекција на изгледот и логото
(1) Содржина на проверка: дали има дефекти во изгледот на вентилот, како што се пукнатини, меурчиња, вдлабнатини итн.; Проверете дали логоата, таблите со имиња и завршетоците ги исполнуваат барањата. (2) Стандарди: Меѓународните стандарди вклучуваат API598, ASMEB16.34, ISO 5208 итн.; Кинеските стандарди вклучуваат GB/T 12224 (општи барања за челични вентили), GB/T 12237 (челични топчести вентили за нафта, петрохемиски и сродни индустрии), итн. се очигледни дефекти на површината на вентилот и проверете дали информациите за идентификација и табличката со име се точни.
2. Мерење на димензии
(1) Содржина на инспекција: Измерете ги клучните димензии на вентилот, вклучувајќи го приклучокот за поврзување, должината на телото на вентилот, дијаметарот на стеблото на вентилот итн., за да се осигурате дека ги исполнува барањата на дизајнерските цртежи и стандарди. (2) Стандарди: Меѓународните стандарди вклучуваат ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 итн.; Кинеските стандарди вклучуваат GB/T 12221 (должина на структурата на вентилот), GB/T 9112 (големина на поврзување со прирабница), итн. (3) Метод на тестирање: Користете дебеломер, микрометри и други мерни алатки за да ги измерите клучните димензии на вентилот за да се осигурате дека ги исполнува барањата за дизајн.
3. Тест за изведба на запечатување
(1) Тест за статички притисок: нанесете хидростатички притисок или статички притисок на вентилот и проверете го истекувањето откако ќе го одржите одреден временски период. (2) Тест за затегнатост на воздухот под низок притисок: Кога вентилот е затворен, гас со низок притисок се нанесува во внатрешноста на вентилот и се проверува истекувањето. (3) Тест на јачината на куќиштето: нанесете хидростатски притисок повисок од работниот притисок на вентилот за да ја тестирате неговата јачина на куќиштето и отпорноста на притисок. (4) Тест за јачина на стеблото: проценете дали вртежниот момент или силата на истегнување што ја доживува стеблото за време на работата е во безбеден опсег.
4. Тест за оперативни перформанси
(1) Тест за вртежен момент и брзина на отворање и затворање: тестирајте го вртежниот момент на отворање и затворање, брзината на отворање и затворање и чувството на работа на вентилот за да се обезбеди непречено функционирање и во разумен опсег на вртежен момент. (2) Тест за карактеристики на проток: тестирајте ги карактеристиките на протокот на вентилот на различни отвори за да ја оцените неговата способност да ја регулира течноста.
5. Тест за отпорност на корозија
(1) Содржина на евалуација: проценете ја отпорноста на корозија на материјалот на вентилот на работниот медиум. (2) Стандарди: Меѓународните стандарди вклучуваат ISO 9227 (тест со прскање со сол), ASTM G85, итн. (3) Метод на тестирање: Вентилот се става во испитна комора со прскање сол за да се симулира корозивната средина и да се тестира издржливоста на материјалот под корозивни услови.
6. Тест за издржливост и доверливост
(1) Тест за повторен циклус на отворање и затворање: Повторените циклуси на отворање и затворање се вршат на вентилот за да се процени неговата издржливост и сигурност при долготрајна употреба. (2) Тест за стабилност на температурата: тестирајте ја стабилноста на перформансите на вентилот под различни температурни услови за да се обезбеди негова нормална работа во средини со екстремна температура. (3) Тест со вибрации и удари: Поставете го вентилот на маса за тресење или маса за удар за да ги симулирате вибрациите и ударите во работната средина и да ја тестирате стабилноста и доверливоста на вентилот.
7. Откривање на истекување
(1) Внатрешно откривање на истекување: тестирајте ги внатрешните перформанси на запечатување навентилво затворена состојба. (2) Откривање на надворешно истекување: проверете ја надворешната затегнатост навентилсе користи за да се осигура дека нема средно истекување.
TWS Valve главно произведува еластично седењевентил за пеперутка, вклучително и тип на нафора, тип на навртка,двојна прирабница концентричен тип, двојна прирабница ексцентричен тип.
Време на објавување: Јан-07-2025 година
