Принципи за избор на вентили и чекори за избор на вентили

Принцип на избор на вентили
(1) Безбедност и доверливост. Барања за производство на петрохемиски, електрани, металургија и други индустрии за континуирано, стабилно работење со долг циклус. Затоа, потребниот вентил треба да биде висока доверливост, голем безбедносен фактор, не може да предизвика голема безбедност на производството и лични жртви поради дефект на вентилот, за да се исполнат барањата за долгорочно работење на уредот. Покрај тоа, да се намали или да се избегне истекување предизвикано од вентили, да се создаде чиста, цивилизирана фабрика, спроведување на здравјето, безбедноста, управувањето со животната средина.

(2) Исполнете ги барањата за производство на процесот. Вентилот треба да ги задоволува потребите за користење на среден, работен притисок, работна температура и употреба, што е и основно барање за избор на вентили. Ако вентилот е потребен за заштита од прекумерен притисок и празнење на вишокот медиум, треба да се изберат сигурносен вентил и вентил за прелевање; за да се спречи среден повратен вентил за време на процесот на работа, усвоиобратен вентил; автоматски ја елиминира кондензатната вода, воздухот и другиот гас што не се кондензира што се создава во цевките и опремата за пареа, притоа спречувајќи го бегството на пареата, треба да се користи вентил за одвод. Дополнително, кога медиумот е корозивен, треба да се изберат материјали со добра отпорност на корозија.

(3) Практично работење, инсталација и одржување. Откако ќе се инсталира вентилот, операторот треба да може правилно да ја идентификува насоката на вентилот, ознаката за отворање и сигналниот сигнал, за да се справи со разни итни дефекти. Во исто време, избраниот тип на вентил структура треба да биде колку што е можно, погодна инсталација и одржување.

(4) Економијата. Под премисата за исполнување на нормалната употреба на процесните цевководи, вентилите со релативно ниска производна цена и едноставна структура треба да се изберат што е можно повеќе за да се намалат трошоците на уредот, да се избегне губењето на суровини на вентилите и да се намалат трошоците за инсталација и одржување на вентилите. во подоцнежната фаза.

Чекори за избор на вентили
1. Одредете ја работната состојба на вентилот според употребата на вентилот во уредот или процесот на гасоводот. На пример, работен медиум, работен притисок и работна температура итн.

2.Определете го нивото на перформансите на запечатување на вентилот според работниот медиум, работната средина и барањата на корисникот.

3.Определете го типот на вентилот и режимот на возење според намената на вентилот. Видови како што сееластичен вентил за пеперутка, обратен вентил, вентил за порта,балансирачки вентил, итн. Режим на возење, како што е црв, електричен, пневматски итн.

4.Според номиналниот параметар на вентилот. Номиналниот притисок и номиналната големина на вентилот треба да се усогласат со инсталираната процесна цевка. Некои вентили ја одредуваат номиналната големина на вентилот според брзината на протокот или празнењето на вентилот за време на номиналното време на медиумот.

5. Одредете ја формата за поврзување на завршната површина на вентилот и цевката според реалните работни услови и номиналната големина на вентилот. Како што се прирабница, заварување, клип или конец, итн.

6. Определете ја структурата и формата на типот на вентилот според позицијата за инсталација, просторот за инсталација и номиналната големина на вентилот. Како што е вентилот на портата со темна прачка, вентил со аголен глобус, фиксен топчест вентил итн.

Според карактеристиките на медиумот, работен притисок и работна температура, до правилен и разумен избор на обвивката на вентилот и внатрешните материјали.