Главни функции и принципи на избор на вентили

Вентилите се важна компонента на индустриските цевководни системи и играат важна улога во процесот на производство.

ⅠГлавната функција на вентилот

1.1 Префрлување и исклучување на медиум:портен вентил, вентил со пеперутка, може да се избере топчест вентил;

1.2 Спречете го обратниот тек на медиумот:неповратен вентилможе да се избере;

1.3 Прилагодете го притисокот и протокот на медиумот: опционален вентил за исклучување и контролен вентил;

1.4 Одвојување, мешање или дистрибуција на медиуми: вентил со приклучок,портен вентил, може да се избере контролниот вентил;

1.5 Спречете го притисокот на медиумот да ја надмине одредената вредност за да се обезбеди безбедно работење на цевководот или опремата: може да се избере сигурносен вентил.

Изборот на вентили е главно од перспектива на непречено работење и економичност.

ⅡФункција на вентилот

Вклучени се неколку клучни фактори, и еве детална дискусија за нив:

2.1 Природата на транспортната течност

Тип на флуид: Дали флуидот е течен, гасен или парен директно влијае на изборот на вентил. На пример, течностите може да бараат вентил за исклучување, додека гасовите може да бидат посоодветни за топчести вентили. Корозивност: Корозивните флуиди бараат материјали отпорни на корозија како што се не'рѓосувачки челик или специјални легури. Вискозитет: Течностите со висок вискозитет може да бараат поголеми дијаметри или специјално дизајнирани вентили за да се намали затнувањето. Содржина на честички: Течностите што содржат цврсти честички може да бараат материјали отпорни на абење или специјално дизајнирани вентили, како што се вентили за притискање.

2.2 Функцијата на вентилот

Контрола на прекинувачот: За случаи каде што е потребна само функцијата за префрлување, топчести вентили илипортни вентилисе вообичаени избори.

Регулација на проток: Кога е потребна прецизна контрола на протокот, посоодветни се глобусни вентили или контролни вентили.

Превенција од повратен тек:Неповратни вентилисе користат за да се спречи обратен тек на течности.

Шант или спојување: Тринасочен вентил или повеќенасочен вентил се користи за пренасочување или спојување.

2.3 Големината на вентилот

Големина на цевка: Големината на вентилот треба да одговара на големината на цевката за да се обезбеди непречен проток на течноста. Потребни услови за проток: Големината на вентилот треба да ги задоволи барањата за проток на системот, а преголемата или премалата ќе влијае на ефикасноста. Простор за инсталација: Ограничувањата на просторот за инсталација можат да влијаат на изборот на големината на вентилот.

2.4 Губење на отпорот на вентилот

Пад на притисок: Вентилот треба да го минимизира падот на притисокот за да се избегне влијание врз ефикасноста на системот.

Дизајн на канал за проток: Вентили со целосен пречник, како што се топчестите вентили со целосен пречник, го намалуваат губењето на отпорот.

Тип на вентил: Некои вентили, како што се вентилите со пеперутка, имаат помал отпор кога се отворени, што ги прави погодни за случаи со низок пад на притисок.

2.5 Работна температура и работен притисок на вентилот

Температурен опсег: Материјалите на вентилите треба да се прилагодат на температурата на флуидот, а материјалите отпорни на температура треба да се изберат во средини со висока или ниска температура.

Ниво на притисок: Вентилот треба да може да го издржи максималниот работен притисок на системот, а системот со висок притисок треба да избере вентил со високо ниво на притисок.

Комбинирано влијание на температурата и притисокот: Средините со висока температура и висок притисок бараат посебно разгледување на цврстината на материјалот и својствата за запечатување.

2.6 Материјалот на вентилот

Отпорност на корозија: Изберете соодветни материјали врз основа на корозивноста на течностите, како што се не'рѓосувачки челик, Хастелој итн.

Механичка цврстина: Материјалот на вентилот треба да има доволна механичка цврстина за да го издржи работниот притисок.

Прилагодливост на температурата: Материјалот треба да се прилагоди на работната температура, на висока температура му се потребни материјали отпорни на топлина, а на ниска температура му се потребни материјали отпорни на студ.

Економичност: Врз основа на исполнување на барањата за перформанси, изберете материјали со подобра економичност.