Поради функцијата на елементот за заптивање да прекинува и поврзува, регулира и дистрибуира, одвојува и меша медиум во преминот на вентилот, површината за заптивање често е подложна на корозија, ерозија и абење од медиумот, што ја прави многу подложна на оштетување.
Клучни зборови：површината за запечатување; корозија; ерозија; абење
Постојат две причини за оштетување на површината за запечатување: човечка штета и природна штета. Човечката штета е предизвикана од фактори како што се лош дизајн, производство, избор на материјал, неправилна инсталација, лоша употреба и одржување. Природната штета е абење на нормалните услови за работа на вентилот и е предизвикана од неизбежната корозија и ерозија на површината за запечатување од страна на медиумот.
Причините за оштетување на површината за запечатување може да се сумираат на следниов начин:
Лош квалитет на обработка на површината за запечатување: Ова главно се манифестира во дефекти како што се пукнатини, пори и инклузии на површината за запечатување. Ова е предизвикано од неправилен избор на стандарди за заварување и термичка обработка, како и од лошо работење за време на заварувањето и термичката обработка. Тврдоста на површината за запечатување е превисока или прениска поради неправилен избор на материјал или неправилна термичка обработка. Нееднаквата тврдост на површината за запечатување и слабата отпорност на корозија главно се должат на дување на основниот метал врз површината за време на процесот на заварување, што го разредува составот на легурата на површината за запечатување. Секако, постојат и проблеми со дизајнот во овој поглед.
Штета предизвикана од неправилен избор и работа: Ова главно се манифестира во неуспехот да се изберевентилспоред работните услови, користењето на вентил за исклучување како вентил за гас, што резултира со прекумерен притисок за време на затворањето, брзо затворање или нецелосно затворање, предизвикувајќи ерозија и абење на површината за запечатување. Неправилната инсталација и лошото одржување доведуваат до абнормално функционирање на површината за запечатување, предизвикувајќивентилда работи со болест и предвремено оштетување на површината за запечатување.
Хемиска корозија на медиумот: Медиумот околу површината за запечатување хемиски реагира со површината за запечатување без да произведе струја, кородирајќи ја површината за запечатување. Електрохемиска корозија, контакт помеѓу површините за запечатување, контакт помеѓу површината за запечатување и телото за затворање ивентилтелото, како и разликите во концентрацијата и содржината на кислород во медиумот, создаваат потенцијални разлики, предизвикувајќи електрохемиска корозија и кородирање на површината за запечатување на страната на анодата.
Ерозија на медиумот: Ова е резултат на абење, ерозија и кавитација на површината за запечатување кога медиумот тече. При одредена брзина, лебдечките фини честички во медиумот се судираат со површината за запечатување, предизвикувајќи локално оштетување. Медиумот што тече со голема брзина директно ја еродира површината за запечатување, предизвикувајќи локално оштетување. Кога медиумот се меша и делумно испарува, меурчињата пукаат и влијаат на површината за запечатување, предизвикувајќи локално оштетување. Комбинацијата од ерозија и хемиска корозија на медиумот силно ја еродира површината за запечатување.
Механичко оштетување: Површината за запечатување ќе биде изгребана, удирана и притисната за време на процесот на отворање и затворање. Атомите помеѓу двете површини за запечатување се пробиваат една во друга под висока температура и притисок, создавајќи феномен на адхезија. Кога двете површини за запечатување се движат релативно една во однос на друга, точката на адхезија лесно се кине. Колку е поголема рапавоста на површината за запечатување, толку е поголема веројатноста да се појави овој феномен. Кога вентилот е затворен, дискот на вентилот ќе ја удира и притисне површината за запечатување, предизвикувајќи локално абење или вдлабнување на површината за запечатување.
Оштетување од замор: Површината за запечатување е подложена на наизменични оптоварувања за време на долготрајна употреба, што предизвикува замор и резултира со пукнатини и раслојување. Гумата и пластиката се склони кон стареење по долготрајна употреба, што доведува до намалени перформанси. Од анализата на горенаведените причини за оштетување на површината за запечатување, може да се види дека за да се подобри квалитетот и работниот век на површините за запечатување на вентилите, мора да се изберат соодветни материјали за површини за запечатување, разумни структури за запечатување и методи на обработка.
TWS вентилот главно се занимава согумен вентил со пеперутка, Вентил за порта, Y-цедалка, балансирачки вентил, Вентил за проверка на Wafe, итн.
Време на објавување: 13 мај 2023 година
