Како да се реши истекување на вентилот?

1. Дијагностицирајте ја причината за истекувањето

Пред сè, потребно е прецизно да се дијагностицира причината за истекувањето. Протекувањата можат да бидат предизвикани од различни фактори, како што се искинати површини за запечатување, влошување на материјалите, неправилна инсталација, грешки на операторот или корозија на медиумот. Изворот на истекувањето може брзо да се утврди со користење на алатки и методи за инспекција, како што се ултразвучни детектори за протекување, визуелни инспекции и тестови за притисок, за да се обезбеди цврста основа за последователни поправки.

Второ, решението за различни делови што истекуваат

1. Делот за затворање паѓа и предизвикува протекување

Причини: Лошото работење предизвикува деловите за затворање да се заглават или да ја надминат горната мртва точка, а спојот е оштетен и скршен; Материјалот на избраниот конектор е погрешен и не може да издржи корозија на медиумот и абење на машините.

Решение: Правилно ракувајте со вентилот за да избегнете прекумерна сила што може да предизвика заглавување или оштетување на деловите за затворање; Редовно проверувајте дали врската помеѓу прекинувачот и стеблото на вентилот е цврста и заменете ја врската навреме доколку има корозија или абење; Изберете материјал за конекторот со добра отпорност на корозија и абење.

2. Истекување на спојот на заптивниот прстен

Причина: Заптивниот прстен не е цврсто завиткан; Лош квалитет на заварување помеѓу заптивниот прстен и телото; Навоите и завртките на заптивката се лабави или кородирани.

Решение: Користете лепило за да го фиксирате местото на тркалање на заптивниот прстен; Поправете ги и повторно заварете ги дефектите на заварувањето; Навремена замена на кородираните или оштетените навои и завртки; Повторно заварете го спојот на заптивката според спецификацијата.

3. Протекување на телото на вентилот и хаубата

Причина: Квалитетот на леењето на железните одлеаноци не е висок и има дефекти како што се песочни дупки, лабави ткива и вклучувања на згура; денови замрзнати пукнатини; Лошо заварување, со дефекти како што се вклучување на згура, одварување, пукнатини предизвикани од стрес итн.; Вентилот е оштетен откако бил погоден од тежок предмет.

Решение: Подобрете го квалитетот на леењето и спроведете тест за цврстина пред инсталацијата; Вентилот со ниска температура треба да биде изолиран или термички измешан, а вентилот што не е во употреба треба да се исцеди од застоената вода; Заварете во согласност со процедурите за заварување и спроведете тестови за откривање на недостатоци и цврстина; Забрането е туркање и поставување тешки предмети врз вентилот и избегнувајте удирање на вентилите од леано железо и неметални вентили со рачен чекан.

4. Протекување на површината за запечатување

Причина: нерамномерно брусење на површината за запечатување; Врската помеѓу стеблото и исклучувачот е висечка, неправилна или истрошена; свиткани или погрешно склопени стебла; Неправилен избор на материјал за површината за запечатување.

Решение: Правилен избор на материјал и тип на заптивка според работните услови; Внимателно прилагодете го вентилот за да обезбедите непречено работење; Рамномерно и симетрично затегнете го завртката и користете момент клуч за да се осигурате дека претходното оптоварување ги исполнува барањата; Поправка, брусење и боење на статичките површини за запечатување за да се осигурате дека ги исполнуваат релевантните барања; Обрнете внимание на чистењето при инсталирање на заптивката за да избегнете паѓање на заптивката на земја.

5. Истекување кај филер

Причина: неправилен избор на филер; Неправилна инсталација на пакувањето; стареење на филерите; Точноста на стеблото не е висока; Жлездите, завртките и другите делови се оштетени.

Решение: Изберете го соодветниот материјал и тип на пакување според условите за работа; Правилна инсталација на пакувањето според спецификациите; Навремена замена на старите и оштетените полнила; исправување, поправка или замена на свиткани, истрошени стебла; Оштетените жлезди, завртки и други компоненти треба да се поправат или заменат навреме; Следете ги работните процедури и работете со вентилот со константна брзина и нормална сила.

3. Превентивни мерки

1. Редовна инспекција и одржување: Формулирајте разумен план за одржување според фреквенцијата на употреба на вентилот и работната средина. Вклучувајќи чистење на внатрешните и надворешните површини на вентилот, проверка дали сврзувачките елементи се лабави, подмачкување на деловите од менувачот итн. Преку научно одржување, потенцијалните проблеми можат да се пронајдат и да се решат навреме за да се продолжи работниот век на вентилот.

2. Изберете вентили со висок квалитет: За фундаментално да се намали ризикот од протекување од вентилите, потребно е да се изберат производи за вентили со висок квалитет. Од изборот на материјал, структурниот дизајн до процесот на производство, производите за вентили се строго контролирани за да се обезбеди најдобра изведба. Правилно работење и инсталација: Следете ги оперативните процедури и ракувајте со вентилот правилно. За време на процесот на инсталација, обрнете внимание на положбата на инсталација и насоката на вентилот за да се осигурате дека вентилот може нормално да се отвора и затвора. Во исто време, избегнувајте примена на прекумерна сила врз вентилот или удирање на вентилот.

Ако имаеластичен седен вентил со пеперутка,портен вентил, неповратен вентил, Y-цедилка, со која можете да контактиратеTWS ВЕНТИЛ.