Навентиле контролна компонента во системот за испорака на флуиди, која има функции како што се исклучување, прилагодување, пренасочување на протокот, спречување на обратен проток, стабилизација на притисокот, пренасочување на протокот или ослободување на притисокот од прелевање. Вентилите што се користат во системите за контрола на флуиди се движат од наједноставните вентили за исклучување до разни вентили што се користат во екстремно сложени системи за автоматска контрола, со широк спектар на варијанти и спецификации. Вентилите може да се користат за контрола на протокот на различни видови флуиди како што се воздух, вода, пареа, разни корозивни медиуми, кал, масло, течен метал и радиоактивни медиуми. Вентилите се поделени и на вентили од леано железо, вентили од леано железо, вентили од не'рѓосувачки челик, вентили од хром молибден челик, вентили од хром молибден ванадиум челик, дуплекс челични вентили, пластични вентили, нестандардни вентили по нарачка и други материјали за вентили според материјалот. На кои технички барања треба да се обрне внимание при купување вентили
1. Спецификациите и категориите на вентилите треба да ги исполнуваат барањата на документите за дизајн на цевководот
1.1 Моделот на вентилот треба да ги наведува барањата за нумерирање на националниот стандард. Доколку станува збор за стандард на претпријатие, треба да се наведе соодветниот опис на моделот.
1.2 Работниот притисок на вентилот бара≥работниот притисок на цевководот. Под претпоставка дека цената не влијае на тоа, работниот притисок што вентилот може да го издржи треба да биде поголем од реалниот работен притисок на цевководот; која било страна на вентилот треба да може да издржи 1,1 пати поголем работен притисок на вентилот кога е затворен, без протекување; кога вентилот е отворен, телото на вентилот треба да може да издржи двојно поголем работен притисок на вентилот.
1.3 За стандардите за производство на вентили, треба да се наведе националниот стандарден број на основата. Доколку станува збор за стандард на претпријатие, документите на претпријатието треба да бидат прикачени на договорот за купопродажба.
2. Изберете го материјалот на вентилот
2.1 Материјал на вентилот, бидејќи цевките од сиво леано железо постепено не се препорачуваат, материјалот на телото на вентилот треба да биде главно дуктилно железо, а треба да се наведат и квалитетот и фактичките физички и хемиски податоци за тестирање на леењето.
2.2 НавентилМатеријалот на стеблото треба да биде направен од стебло на вентилот од не'рѓосувачки челик (2CR13), а вентилот со голем дијаметар исто така треба да биде стебло на вентилот вградено во не'рѓосувачки челик.
2.3 Материјалот на навртката е леан алуминиумски месинг или леан алуминиумски бронзен, а неговата цврстина и цврстина се поголеми од оние на стеблото на вентилот
2.4 Материјалот на чаурата на стеблото на вентилот не треба да има тврдост и цврстина поголема од онаа на стеблото на вентилот и не треба да формира електрохемиска корозија со стеблото на вентилот и телото на вентилот под потопување во вода.
2.5 Материјал на површината за запечатување①Постојат различни видови навентили, различни методи на запечатување и барања за материјали;②Треба да се објаснат обичните клинови вентили, материјалот, методот на фиксирање и методот на брусење на бакарниот прстен;③Меко запечатени вентили, гумен материјал за обложување на плочата на вентилот. Податоци за физичко, хемиско и хигиенско тестирање;④Вентилите-пеперутки треба да го наведат материјалот на површината за заптивање на телото на вентилот и материјалот на површината за заптивање на плочата-пеперутка; нивните физички и хемиски податоци за тестирање, особено хигиенските барања, перформансите против стареење и отпорноста на абење на гумата; Гума за очи и EPDM гума итн., строго е забрането мешање на рециклирана гума.
2.6 Заптивка на вратилото на вентилот①Бидејќи вентилите во цевководната мрежа обично се отвораат и затвораат ретко, потребно е заптивката да биде неактивна неколку години, а заптивката нема да старее, со цел да се одржи ефектот на запечатување долго време;②Заптивката на вратилото на вентилот треба да издржи и често отворање и затворање, ефектот на запечатување е добар;③Со оглед на горенаведените барања, заптивката на вратилото на вентилот не треба да се заменува во текот на целиот животен век или повеќе од десет години;④Доколку е потребно да се замени заптивката, дизајнот на вентилот треба да ги земе предвид мерките што можат да се заменат под услови на притисок на водата.
3. Кутија за менувач со променлива брзина
3.1 Материјалот на куќиштето на кутијата и внатрешните и надворешните барања за антикорозија се во согласност со принципот на куќиштето на вентилот.
3.2 Кутијата треба да има мерки за запечатување и кутијата треба да издржи потопување во воден столб од 3 метри по склопувањето.
3.3 За уредот за ограничување на отворањето и затворањето на кутијата, навртката за прилагодување треба да биде во кутијата.
3.4 Дизајнот на структурата на менувачот е разумен. При отворање и затворање, може само да го придвижи вратилото на вентилот да ротира без да предизвика негово движење нагоре и надолу.
3.5 Кутијата за менувач со променлива брзина и заптивката на вратилото на вентилот не можат да се поврзат во целина без протекување.
3.6 Во кутијата нема остатоци, а деловите што ги спојуваат запчаниците треба да бидат заштитени со маст.
4.Вентилоперативен механизам
4.1 Насоката на отворање и затворање на вентилот треба да биде затворена во насока на стрелките на часовникот.
4.2 Бидејќи вентилите во цевководната мрежа често се отвораат и затвораат рачно, бројот на вртежи на отворање и затворање не треба да биде преголем, дури и вентилите со голем дијаметар треба да бидат во рамките на 200-600 вртежи.
4.3 За да се олесни отворањето и затворањето од страна на едно лице, максималниот вртежен момент на отворање и затворање треба да биде 240 mm под притисок на водоводџија.
4.4 Крајот за отворање и затворање на вентилот треба да биде квадратен клинец со стандардизирани димензии и свртен кон земјата, така што луѓето можат директно да го ракуваат од земјата. Вентилите со дискови не се погодни за подземни цевководни мрежи.
4.5 Панел за прикажување на степенот на отворање и затворање на вентилот
①Линијата на скалата на степенот на отворање и затворање на вентилот треба да се фрли на капакот на менувачот или на обвивката на панелот за прикажување откако ќе се смени насоката, сè свртено кон земјата, а линијата на скалата треба да биде обоена со флуоресцентен прав за да се прикаже привлечно; Во подобра состојба, може да се користи плоча од не'рѓосувачки челик, во спротивно може да се користи обоена челична плоча, не користете алуминиумска кожа за да ја направите;③Иглата на индикаторот е привлечна за око и цврсто фиксирана, откако прилагодувањето на отворањето и затворањето е точно, треба да се заклучи со навртки.
4.6 Доколкувентиле закопано длабоко, а растојанието помеѓу оперативниот механизам и панелот за прикажување е≥На 15 метри од земјата, треба да има продолжна прачка, која треба да биде цврсто фиксирана за да можат луѓето да набљудуваат и да работат од земјата. Тоа значи дека отворањето и затворањето на вентилите во цевководната мрежа не е погодно за операции во дупчалки.
5. Вентилтестирање на перформансите
5.1 Кога вентилот се произведува во серии со одредена спецификација, треба да се довери на авторитетна организација да го изврши следново тестирање на перформансите:①Вртежен момент на отворање и затворање на вентилот под работен притисок;②Под работен притисок, континуираното време на отворање и затворање може да обезбеди вентилот да биде цврсто затворен;③Детекција на коефициентот на отпор на проток на вентилот под услов за испорака на вода преку цевковод.
5.2 Следните тестови треба да се извршат пред вентилот да ја напушти фабриката:①Кога вентилот е отворен, телото на вентилот треба да издржи тест за внатрешен притисок од двапати поголем од работниот притисок на вентилот;②Кога вентилот е затворен, обете страни треба да имаат 11 пати поголем работен притисок од вентилот, без протекување; но кај вентилот со метална пломба, вредноста на протекување не е поголема од соодветните барања.
6. Внатрешна и надворешна антикорозивна заштита на вентилите
6.1 Внатрешноста и надворешноста навентилТелото (вклучувајќи ја и кутијата за менувач со променлива брзина) прво треба да се пескаре за да се отстрани песок и 'рѓа, и да се потруди електростатски да се испрска нетоксична епоксидна смола во прав со дебелина од 0~3 mm или повеќе. Кога е тешко електростатски да се испрска нетоксична епоксидна смола за екстра големи вентили, треба да се четка и испрска слична нетоксична епоксидна боја.
6.2 Внатрешноста на телото на вентилот и сите делови од плочата на вентилот мора да бидат целосно антикорозивни. Од една страна, нема да 'рѓосува кога е натопена во вода и нема да се појави електрохемиска корозија помеѓу двата метала; од друга страна, површината е мазна за да се намали отпорноста на вода.
6.3 Хигиенските барања на антикорозивната епоксидна смола или боја во телото на вентилот треба да имаат извештај од тестот од соодветниот орган. Хемиските и физичките својства исто така треба да ги исполнуваат релевантните барања.
7. Пакување и транспорт на вентили
7.1 Двете страни на вентилот треба да бидат запечатени со плочи што блокираат светлина.
7.2 Вентилите со среден и мал калибар треба да се спакуваат со јажиња од слама и да се транспортираат во контејнери.
7.3 Вентилите со голем дијаметар се исто така спакувани со едноставно држење на дрвена рамка за да се избегне оштетување за време на транспортот.
8. Проверете го фабричкото упатство за вентилот
8.1 Вентилот е опрема, а следните релевантни податоци треба да бидат наведени во фабричкиот прирачник: спецификација на вентилот; модел; работен притисок; стандард на производство; материјал на телото на вентилот; материјал на стеблото на вентилот; материјал за заптивање; материјал за пакување на вратилото на вентилот; материјал на втулка на стеблото на вентилот; материјал против корозија; насока на стартување на работата; вртежи; вртежен момент на отворање и затворање под работен притисок;
8.2 Името наTWS ВЕНТИЛпроизводител; датум на производство; сериски број на фабриката: тежина; отворот, бројот на дупки и растојанието помеѓу централните дупки на спојкатаприрабницасе означени на дијаграм; контролните димензии на вкупната должина, ширина и висина; ефективните времиња на отворање и затворање; коефициент на отпор на проток на вентилот; релевантни податоци од фабричката инспекција на вентилот и мерки на претпазливост за инсталација и одржување, итн.
Време на објавување: 12 јануари 2023 година
