Вентилот континуирано ги одржува и ги исполнува дадените функционални барања во одредено работно време, а извршувањето на одржување на дадената вредност на параметарот во наведениот опсег се нарекува без дефекти. Кога работата на вентилот е оштетена, тоа ќе биде Ќе се појави дефект.
1. Истекување на кутијата за полнење
Ова е главниот аспект на трчање, трчање, капење и протекување, и често се гледа во фабриките.
Причините за истекување на кутијата за полнење се следните:
① Материјалот не е компатибилен со корозивноста, температурата и притисокот на работниот медиум;
②Начинот на полнење е погрешен, особено кога целото пакување е поставено во спирала, најверојатно ќе предизвика истекување;
③ Прецизноста на обработката или површинската завршница на стеблото на вентилот не е доволна, или има овалност или има процепи;
④ Стеблото на вентилот е издлабено или зарѓосано поради недостаток на заштита на отворено;
⑤ Стеблото на вентилот е свиткано;
⑥ Пакувањето е користено предолго и старее;
⑦Операцијата е премногу насилна.
Методот за елиминирање на истекувањето од пакувањето е:
① правилен избор на полнила;
②Пополнете на правилен начин;
③ Ако стеблото на вентилот е неквалификувано, треба да се поправи или замени, а завршната површина треба да биде најмалку ▽5, и уште поважно, треба да достигне ▽8 или погоре, и да нема други дефекти;
④ Преземете заштитни мерки за да спречите 'рѓа, а оние што се 'рѓосани треба да се заменат;
⑤Свиткувањето на стеблото на вентилот треба да се исправи или ажурира;
⑥Откако пакувањето ќе се искористи одредено време, треба да се замени;
⑦ Работата треба да биде стабилна, полека да се отвора и полека да се затвора за да се спречат ненадејни температурни промени или средно влијание.
2. Истекување на делови за затворање
Вообичаено, истекувањето на кутијата за полнење се нарекува надворешно истекување, а делот за затворање се нарекува внатрешно истекување. Не е лесно да се најде истекување на делови за затворање, внатре во вентилот.
Истекувањето на деловите за затворање може да се подели во две категории: едната е истекување на заптивната површина, а другата е истекување на коренот на заптивниот прстен.
Причините за истекување се:
①Површината за заптивање не е добро мелена;
②Прстенот за заптивање не е цврсто усогласен со седиштето на вентилот и дискот на вентилот;
③ Врската помеѓу дискот на вентилот и стеблото на вентилот не е цврста;
④ Стеблото на вентилот е свиткано и извиткано, така што горните и долните делови за затворање не се центрирани;
⑤Затворете пребрзо, површината за заптивање не е во добар контакт или долго време е оштетена;
⑥ неправилен избор на материјал, не може да издржи корозија на медиумот;
⑦Користете го глобус вентилот и вентилот на портата како регулациски вентил. Површината за заптивање не може да ја издржи ерозијата на медиумот што тече со голема брзина;
⑧Некои медиуми постепено ќе се оладат по затворањето на вентилот, така што на површината за заптивање ќе се појават процепи, а ќе се појави и ерозија;
⑨Помеѓу некои површини за запечатување и седиштето на вентилот и дискот на вентилот се користи поврзување со навој, што е лесно да се генерира разлика во концентрацијата на кислород во батеријата и да се разлабави кородира;
⑩Вентилот не може да се затвори цврсто поради вметнување на нечистотии како што се згура за заварување, 'рѓа, прашина или механички делови во производниот систем што паѓаат и го блокираат јадрото на вентилот.
Превентивните мерки се:
①Пред употреба, мора внимателно да го тестирате притисокот и истекувањето и да го пронајдете истекувањето на заптивната површина или коренот на заптивниот прстен, а потоа да го користите по третманот;
②Потребно е однапред да се провери дали различните делови на вентилот се во добра состојба. Не користете го вентилот дека стеблото на вентилот е свиткано или извиткано или дискот на вентилот и стеблото на вентилот не се добро поврзани;
③ Вентилот треба да се затвори цврсто, а не насилно. Ако откриете дека контактот помеѓу површините за заптивање не е добар или има опструкција, треба веднаш да го отворите малку за да ги оставите остатоците да течат надвор, а потоа внимателно да го затворите;
④При изборот на вентил, треба да се земе предвид не само отпорноста на корозија на телото на вентилот, туку и отпорноста на корозија на деловите за затворање;
⑤ Во согласност со структурните карактеристики на вентилот и правилната употреба, компонентите што треба да го прилагодат протокот треба да го користат регулирачкиот вентил;
⑥ За случај кога медиумот се лади и температурната разлика е голема по затворањето на вентилот, вентилот треба да се затвори цврсто по ладењето;
⑦Кога седиштето на вентилот, дискот на вентилот и прстенот за запечатување се поврзани со конец, тефлонската лента може да се користи како пакување помеѓу конците, така што нема празнина;
⑧ Треба да се додаде филтер пред вентилот за вентилот што може да падне во нечистотии.
3. Неуспех на подигање на стеблото на вентилот
Причините за неуспехот на подигнувањето на стеблото на вентилот се:
① Конецот е оштетен поради прекумерна работа;
② недостаток на подмачкување или неуспех на лубрикант;
③ Стеблото на вентилот е свиткано и извиткано;
④ Површинската завршница не е доволна;
⑤ Подносливоста на толеранцијата е неточна, а залакот е премногу тесен;
⑥ Навртката на стеблото на вентилот е наклонета;
⑦ Неправилен избор на материјал, на пример, стеблото на вентилот и навртката на стеблото на вентилот се направени од ист материјал, кој лесно се гризе;
⑧ Навојот е кородиран од медиумот (се мисли на вентилот со темниот вентил на стеблото или вентилот со навртката на стеблото на дното);
⑨ На отворениот вентил му недостига заштита, а конецот на стеблото на вентилот е покриен со прашина и песок или зарѓа од дожд, роса, мраз и снег.
Методи на превенција:
① Внимателно ракување, не присилувајте при затворање, не стигнувајте до горната мртва точка при отварање, свртете го рачното тркало една или две вртења откако ќе се отвори доволно за да се затвори горната страна на конецот, за да се спречи медиумот да го турка вентилот стебло нагоре до удар;
②Често проверувајте ја состојбата на подмачкување и одржувајте ја нормалната состојба на подмачкување;
③ Не отворајте го и затворајте го вентилот со долга рачка. Работниците кои се навикнати да користат кратка рачка треба строго да ја контролираат количината на сила за да спречат извртување на стеблото на вентилот (се мисли на вентилот директно поврзан со рачното тркало и стеблото на вентилот);
④Подобрување на квалитетот на обработка или поправка за да се исполнат барањата за спецификација;
⑤Материјалот треба да биде отпорен на корозија и да се прилагодува на работната температура и другите работни услови;
⑥ Навртката на стеблото на вентилот не треба да биде изработена од ист материјал како стеблото на вентилот;
⑦ Кога користите пластика како навртка на стеблото на вентилот, треба да се провери јачината, не само добра отпорност на корозија и мал коефициент на триење, туку и проблемот со силата, ако јачината не е доволна, не користете ја;
⑧ Заштитниот капак на стеблото на вентилот треба да се додаде на вентилот на отворено;
⑨За нормално отворен вентил, редовно вртете го рачното тркало за да спречите 'рѓосување на стеблото на вентилот.
4. Друго
Истекување на заптивка:
Главната причина е што не е отпорен на корозија и не се прилагодува на работната температура и притисок; и промената на температурата на вентилот за висока температура.
Користете дихтунзи погодни за работни услови. Проверете дали материјалот на заптивката е соодветен за нови вентили. Ако не е соодветно, треба да се замени. За вентили со висока температура, повторно затегнете ги завртките за време на употребата.
Испукано тело на вентилот:
Обично предизвикано од замрзнување. Кога времето е студено, вентилот мора да има топлинска изолација и мерки за следење на топлина. Во спротивно, водата во вентилот и приклучниот цевковод треба да се исцеди по прекинот на производството (ако има приклучок на дното на вентилот, приклучокот може да се отвори за да се исцеди).
Оштетено рачно тркало:
Предизвикани од удар или силна работа на долгата рачка. Може да се избегне се додека операторот и другиот засегнат персонал внимаваат.
Скршена е жлездата за пакување:
Нерамна сила при компресирање на пакувањето или неисправна жлезда (обично леано железо). Компресирајте го пакувањето, завртете ја завртката симетрично и не искривувајте. При производството, не само што треба да се внимава на големите и клучните делови, туку и на секундарните делови како што се жлездите, во спротивно тоа ќе влијае на употребата.
Врската помеѓу стеблото на вентилот и плочата на вентилот не успева:
Вентилот на портата прифаќа многу форми на поврзување помеѓу правоаголната глава на стеблото на вентилот и жлебот во облик на Т на портата, а жлебот во облик на Т понекогаш не се обработува, така што правоаголната глава на стеблото на вентилот брзо се троши. Главно од производствен аспект да се реши. Сепак, корисникот може да го направи и жлебот во форма на Т за да има одредена мазност.
Вратата на вентилот со двојна врата не може цврсто да го притисне капакот:
Затегнатоста на двојната порта е генерирана од горниот клин. За некои вратички вентили, горниот клин е од слаб материјал (леано железо со низок степен) и ќе се истроши или скрши наскоро по употребата. Горниот клин е мало парче, а користениот материјал не е многу. Корисникот може да го направи со јаглероден челик и да го замени оригиналното леано железо.
Време на објавување: 18-ти април 2022 година
