Вентилот постојано ги одржува и завршува дадените функционални барања во одредено работно време, а перформансите на одржување на дадената вредност на параметарот во одредениот опсег се нарекуваат без неуспех. Кога ќе се оштети перформансите на вентилот, ќе биде дефект.
1. Истекување на кутија за полнење
Ова е главниот аспект на трчање, трчање, капе и протекување, и често се гледа во фабриките.
Причините за истекување на кутијата за полнење се следниве:
- Материјалот не е компатибилен со корозивноста, температурата и притисокот на работниот медиум;
- Методот на полнење е погрешен, особено кога целото пакување се става во спирала, најверојатно ќе предизвика истекување;
③ Точноста на машинската обработка или површинската завршница на стеблото на вентилот не е доволно, или има овалност, или има никови;
- Стеблото на вентилот е пробиено или 'рѓосано поради недостаток на заштита на отворено;
- Стеблото на вентилот е свиткано;
- Пакувањето се користи премногу долго и старееше;
- Операцијата е премногу насилна.
Методот за елиминирање на истекувањето на пакувањето е:
① Точен избор на полнила;
Пополнете на правилен начин;
③ Ако стеблото на вентилот е неквалификувано, треба да се санира или замени, а површинската завршница треба да биде барем 5 ▽, и што е уште поважно, треба да достигне 8 или повеќе ▽ или повеќе, и нема други дефекти;
④ Преземете заштитни мерки за да спречите 'рѓа, а оние што се' рѓосани треба да бидат заменети;
⑤binging на стеблото на вентилот треба да се исправи или ажурира;
- После пакувањето се користи за одреден временски период, треба да се замени;
- Работата треба да биде стабилна, отворена полека и да се затвори полека за да се спречат ненадејни промени во температурата или средно влијание.
2. Истекување на затворени делови
Обично, истекувањето на кутијата за полнење се нарекува надворешно истекување, а завршниот дел се нарекува внатрешно истекување. Истекувањето на делови за затворање, во внатрешноста на вентилот, не е лесно да се најде.
Истекувањето на делови за затворање може да се подели во две категории: едната е истекување на површината за запечатување, а другата е истекување на коренот на прстенот за запечатување.
Причините за истекување се:
- Површината за запечатување не е добро;
- прстенот за запечатување не е цврсто прилагоден со седиштето на вентилот и вентилот диск;
- Врската помеѓу дискот на вентилот и стеблото на вентилот не е цврста;
- Стеблото на вентилот е свиткано и искривено, така што горните и долните делови за затворање не се центрирани;
⑤ Опчекувајте премногу брзо, површината за запечатување не е во добар контакт или долго време е оштетена;
⑥ Неправилен избор на материјали, не може да издржи корозија на медиумот;
⑦ Користете светлосен вентил и портата вентил како регулирање на вентилот. Површината за запечатување не може да ја издржи ерозијата на медиум што тече со голема брзина;
Somementsените медиуми постепено ќе се оладат откако ќе се затвори вентилот, така што површината за запечатување ќе се појави парчиња, а ќе се појави и ерозија;
Thet Телетираната врска се користи помеѓу некои површини за запечатување и дискови на седиштето на вентилот и вентилот, што е лесно да се генерира батерија за разлика во концентрацијата на кислород и кородира лабава;
- Вентилот не може да се затвори цврсто заради вградување на нечистотии, како што се заварување на згура, 'рѓа, прашина или механички делови во производниот систем што паѓаат и го блокираат јадрото на вентилот.
Превентивните мерки се:
- Пред употреба, мора внимателно да го тестирате притисокот и истекувањето и да го пронајдете истекувањето на површината за запечатување или коренот на прстенот за запечатување, а потоа да го користите по третманот;
- Не е потребно да се провери однапред дали различните делови на вентилот се во добра состојба. Не користете го вентилот дека стеблото на вентилот е свиткано или искривено или дискот на вентилот и стеблото на вентилот не се поврзани безбедно;
- Вентилот треба да се затвори цврсто, не насилно. Ако откриете дека контактот помеѓу површините за запечатување не е добар или има пречки, треба веднаш да го отворите за малку време за да ги оставите остатоците да излезат, а потоа да го затворите внимателно;
- Кога ќе изберете вентил, не само што е отпорност на корозија на телото на вентилот, туку и отпорноста на корозијата на деловите за затворање;
⑤ Во согласност со структурните карактеристики на вентилот и правилната употреба, компонентите што треба да го прилагодат протокот треба да го користат регулациониот вентил;
⑥ За случајот кога медиумот се лади и температурната разлика е голема по затворањето на вентилот, вентилот треба да се затвори цврсто по ладењето;
⑦ Кога седиштето на вентилот, вентилот на вентилот и прстенот за запечатување се поврзани со конец, PTFE лентата може да се користи како пакување помеѓу навои, така што нема празнина;
Filter А филтерот треба да се додаде пред вентилот за вентилот што може да спаѓа во нечистотии.
3. Неуспех на лифтот на вентилот
Причините за неуспехот на кревање на стеблото на вентилот се:
- Темата е оштетена поради прекумерно работење;
② недостаток на подмачкување или неуспех на подмачкување;
- Стеблото на вентилот е свиткано и искривено;
- Површинската завршница не е доволна;
⑤ Повторуваната толеранција е неточна, а залак е премногу тесен;
- Наклон на вентилот на вентилот е наклонет;
⑦ Неправилен избор на материјали, на пример, стеблото на вентилот и орев од стеблото на вентилот се изработени од ист материјал, кој е лесно да се касне;
⑧ Темата е кородирана од медиумот (се однесува на вентилот со темниот матичен вентил или вентилот со матични навртки на дното);
-На вентилот на отворено нема заштита, а навојката на стеблото на вентилот е покриена со прашина и песок, или 'рѓосана од дожд, роса, мраз и снег.
Методи на превенција:
① Внимателно работење, не присилувајте кога се затворате, не стигнувајте до горниот мртов центар кога се отворате, свртете ја рачната вода една или две вртења по отворањето доволно за да ја направите горната страна на конецот близу, за да спречите медиумот да го турка стеблото на вентилот нагоре за да влијае;
- Проверете ја состојбата на подмачкување често и одржувајте ја нормалната состојба на подмачкување;
- Не отворете го и затворете го вентилот со долга лост. Работниците кои се навикнати да користат кратка лост треба строго да ја контролираат количината на сила за да спречат извртување на стеблото на вентилот (што се однесува на вентилот директно поврзан со рачното движење и стеблото на вентилот);
④имизирајте го квалитетот на обработката или поправката за да ги исполни барањата за спецификација;
- Материјалот треба да биде отпорен на корозија и да се прилагоди на работната температура и другите услови за работа;
- Не треба да се прави орев од матични на вентилот од истиот материјал како стеблото на вентилот;
⑦ Кога користите пластика како навртка на матикот на вентилот, треба да се провери јачината, не само добра отпорност на корозија и мал коефициент на триење, туку и проблемот со јачината, ако јачината не е доволна, не користете ја;
- Покривот за заштита на стеблото на вентилот треба да се додаде на вентилот на отворено;
⑨ За нормално отворете го вентилот, редовно свртете го рачното движење за да спречите да се 'рѓосаат стеблото на вентилот.
4. Други
Истекување на заптивка:
Главната причина е што не е отпорен на корозија и не се прилагодува на работната температура и притисокот; и промената на температурата на вентилот со висока температура.
Користете дихтунзи погодни за услови за работа. Проверете дали материјалот за заптивка е погоден за нови вентили. Ако не е соодветно, треба да се замени. За вентили со висока температура, затегнете ги завртките повторно за време на употребата.
Тело на испукан вентил:
Обично предизвикано од замрзнување. Кога времето е ладно, вентилот мора да има термичка изолација и мерки за трага на топлина. Во спротивно, водата во вентилот и цевководот за поврзување треба да се исцеди откако ќе се запре производството (ако има приклучок на дното на вентилот, приклучокот може да се отвори за да се исцеди).
Оштетена рачна вода:
Предизвикано од влијание или силно работење на долга лост. Може да се избегне сè додека операторот и другите засегнати лица обрнуваат внимание.
Пакувањето на жлездата е скршена:
Нерамна сила при компресирање на пакување или неисправна жлезда (обично леано железо). Компресирајте го пакувањето, ротирајте ја завртката симетрично и не искријте. Кога производството, не само што треба да обрне внимание на големите и клучните делови, туку и да обрне внимание на секундарните делови како што се жлездите, во спротивно тоа ќе влијае на употребата.
Врската помеѓу стеблото на вентилот и плочката на вентилот не успева:
Вентилот на портата усвојува многу форми на поврзаност помеѓу правоаголната глава на стеблото на вентилот и жлебот во форма на портата, а жлебот во форма на Т понекогаш не е обработена, така што правоаголната глава на стеблото на вентилот брзо се носи. Главно од производниот аспект да се реши. Сепак, корисникот исто така може да го сочинува жлебот во форма на Т за да може да има одредена мазност.
Портата на вентилот со двојна порта не може цврсто да го притисне капакот:
Напнатоста на двојната порта се генерира од горниот клин. За некои вентили на портата, горниот клин е со слаб материјал (леано железо со низок степен), и ќе се носи или скрши наскоро по употребата. Врвниот клин е мало парче, а користениот материјал не е многу. Корисникот може да го направи со јаглероден челик и да го замени оригиналното леано железо.
Време на објавување: април-18-2022 година
