Кога станува збор за светот на комерцијалните вентили за пеперутка, не сите уреди се создадени еднакви. Постојат многу разлики помеѓу производствените процеси и самите уреди кои значително ги менуваат спецификациите и можностите. За правилно да се подготви за избор, купувачот мора да ја научи технологијата и разликите во секоја сорта за правилно да го избере својот уред.
1.Изградба на вентили за пеперутка
Градежниот материјал на вентилот ги одредува неговите можности и долговечноста. Вентилите кои се дизајнирани за тежок проток, висок притисок и долготрајна употреба, особено на оддалечени локации, обично се конструирани од лиен или зајакнат метал. Другите верзии кои се дизајнирани за полесна или пократка употреба се направени од материјали како лесна легура, алуминиум или ПВЦ пластика. Вентилите со највисок квалитет се дизајнирани да ги издржат строгостите при ракување со екстремно висок притисок, да носат значителен проток на материјалот и да ја имаат издржливоста потребна за долготрајна употреба. За уредите на тешко достапни места или закопани длабоко под земја, потребен е потраен стилски вентил. Трошоците за постигнување на таков уред за замена често се астрономски, па затоа инвестирањето во најквалитетниот вентил од самиот почеток е мудар избор.
2.Специфични апликации
Важно е да се избере вентил според одредена апликација. Некои се лесни и дизајнирани за мали водни линии или контрола на линијата за гориво. Аквариумите, базените и системите за прскање се добри примери за лесни, некритични употреби на вентилите за пеперутка.
За попребирливите апликации како што се гасоводи, системи за транспорт на нафта или системи за префрлување на градска вода под висок притисок бараат висококвалитетни, сигурни вентили со продолжен животен циклус. Овие тешки уреди се фабрички тестирани за перформанси и доверливост, за да ги задоволат и надминат барањата на критичните операции за мисијата.
Спецификациите на производителот може да ги откријат деталите за навртките и завртките за можностите на секој вентил. Изборот на соодветен вентил за работата е критичен за долгорочна употреба со намалени шанси за механички дефект.
3.Ниво на прецизност
Друг важен фактор при изборот на вентил за апликација е нивото на прецизност што е дизајнирано во уредот. Секој вентил има спецификации кои детално го опишуваат количеството на истекување, доколку го има, во положбата за исклучување, колку е широк преминот, волуменот на течноста низ кој може да помине кога е целосно отворен и колку долгорочен вентилот е сигурен. Спецификациите, исто така, ја детализираат брзината на работата на вентилот, совршена за примери кога темпираната изведба е неопходност.
4.Опции за контрола
Следниот важен фактор при изборот на вентил за дадена апликација е методот на контрола. Некои вентили вклучуваат лост или рачка, дизајнирани да се префрлаат рачно од отворено во затворено. Рачката обично има четвртина вртење од крај до крај, за брзо и лесно префрлување на состојбата на вентилот. Други се дизајнирани да се автоматизираат со употреба на механички прекинувачки уред како што е електромагнет или други физички механички патувања.
Понапредните вентили вклучуваат систем за контрола на електромотор со целосно напојување. Овој мотор или директно го ротира вратилото на вентилот или ја придвижува рачката преку употреба на актуаторска рака. Обезбедува целосна контрола од далечинска локација и може да се користи за прилагодување за прецизна контрола на протокот доколку е потребно.
5.Капацитет на вентилот
Конечниот фактор при изборот на вентил е капацитетот на уредот. Ова ги вклучува спецификите на протокот за тоа колку материјал поминува низ вентилот во дадено време и колку внатрешен притисок вентилот може безбедно да издржи. За уредите со висок притисок и тежок проток потребен е голем вентил со повисок квалитет, со соодветна големина за да одговара на прикачениот систем на цевки. Не заборавајте да ги проверите спецификациите според вашите специфични потреби за да се уверите дека вентилот има доволно способност за апликација.
Време на објавување: Декември-08-2021 година
