Кога станува збор за светот на комерцијалните вентили на пеперутка, не сите уреди се создадени еднакви. Постојат многу разлики помеѓу производните процеси и самите уреди кои значително ги менуваат спецификациите и можностите. За правилно да се подготви за избор, купувачот мора да ја научи технологијата и разликите во секоја сорта за правилно да го изберат нивниот уред.
1.Изградба на вентили од пеперутка
Градежниот материјал на вентилот ги одредува неговите можности и долговечност. Вентилите кои се дизајнирани за тежок проток, висок притисок и долгорочна употреба, особено во оддалечени локации, генерално се изработени од леано или зајакнат метал. Други верзии кои се дизајнирани за полесна должност или пократкорочна употреба се направени од такви материјали како лесна легура, алуминиум или ПВЦ пластика. Вентилите со највисок квалитет се дизајнирани да ги издржат строгостите на ракување со екстремно висок притисок, да носат значителен проток на материјал и ја имаат потребната издржливост за долгорочна употреба. За уредите на тешко достапни локации или закопани длабоко под земја, потребен е повеќе постојан стил на вентил. Трошоците за постигнување на таков уред за замена се често астрономски, така што инвестирањето во највисок квалитет на вентилот од самиот почеток е мудар избор.
2.Специфични апликации
Важен е изборот на вентил според одредена апликација. Некои се лесни и дизајнирани за мали линиски линии или контрола на линијата за гориво. Аквариумите, базените и системите за прскање се добри примери на лесни, некритични намени за вентили на пеперутки.
Побарувачки апликации, како што се гасови, системи за транспорт на нафта или системи за префрлување на вода под висок притисок бараат висококвалитетни, сигурни вентили со продолжен животен циклус. Овие тешки уреди се фабрички тестирани за перформанси и сигурност, за да се исполнат и надминуваат барањата за операции кои се критични за мисијата.
Спецификациите на производителот можат да ги откријат деталите за ореви и завртки за можностите на секој вентил. Избирањето на соодветниот вентил за работата е клучно за долгорочно користење со намалени шанси за механичка неуспех.
3.Ниво на прецизност
Друг важен фактор за избор на вентил за апликација е нивото на прецизност што е дизајнирано во уредот. Секој вентил има спецификации во детали за количината на истекување, доколку има, во положбата на исклучување, колку е широк пасусот, течниот волумен што може да помине кога е целосно отворен и колку е сигурен вентилот долгорочно. Спецификациите, исто така, ја детализираат брзината на работењето на вентилот, совршена за примери кога временските перформанси се неопходност.
4.Опции за контрола
Следниот важен фактор за избор на вентил за дадена апликација е методот на контрола. Некои вентили вклучуваат лост или рачка, дизајнирана да биде рачно префрлена од отворено на затворено. Рачката обично има четвртина од патувањето од крај до крај, за брзо и лесно префрлување на состојбата на вентилот. Други се дизајнирани да бидат автоматизирани со употреба на механички уред за префрлување, како што е електромагнет или друго физичко механичко патување.
Понапредните вентили вклучуваат целосно напојуван електричен мотор систем на контрола. Овој мотор или директно ја ротира вратилото на вентилот или ја преместува рачката преку употреба на активирачка рака. Или обезбедува целосна контрола од оддалечена локација и може да се користи за прилагодување за прецизна контрола на протокот доколку е потребно.
5.Капацитет на вентилот
Конечниот фактор за избор на вентил е капацитетот на уредот. Ова вклучува специфики за проток за тоа колку материјал се пренесува низ вентилот во дадено време и колку внатрешен притисок може безбедно да издржи вентилот. За уреди со висок притисок, потребен е голем, горен квалитет вентил, со соодветна големина за да одговара на приложениот систем на цевки. Бидете сигурни да ги проверите спецификациите против вашите специфични потреби за да се осигурате дека вентилот има доволна можност за апликацијата.
Време на објавување: Дек-08-2021
