• head_banner_02.jpg

‌Процес на термичка обработка за WCB одлеаноци

WCB, материјал за леење јаглероден челик кој одговара на ASTM A216 Grade WCB, се подложува на стандардизиран процес на термичка обработка за да се постигнат потребните механички својства, димензионална стабилност и отпорност на термички стрес. Подолу е детален опис на типичниот работен тек на термичка обработка за WCBYD7A1X-16 Вентил за пеперуткаодлеаноци:

 


 

,1. Предзагревање,

  • ,Цел‌: За да се минимизираат термичките градиенти и да се спречи пукање при последователен третман на висока температура.
  • ,Процес‌: Одлеаноците полека се загреваат во контролирана печка до температурен опсег од ‌300–400 °C (572–752 °F).
  • ,Клучни параметри‌: Стапката на греење се одржува на50–100 °C/час (90–180 °F/час)за да се обезбеди рамномерна распределба на температурата.

 


 

,2. Аустенитизирање (нормализирање),

  • ,Цел‌: За да се хомогенизира микроструктурата, да се насочи големината на зрната и да се растворат карбидите.
  • ,Процес:
  • Одлеаноците се загреваат до температура за аустенитизирање од ‌890–940 °C (1634–1724 °F).
  • Се чува на оваа температура за1–2 часа на 25 mm (1 инч) од дебелината на делотза да се обезбеди целосна фазна трансформација.
  • Се лади на мирен воздух (се нормализира) до собна температура.

 


 

,3. Калење,

  • ,Цел‌: За ублажување на преостанатиот стрес, подобрување на цврстината и стабилизирање на микроструктурата.
  • ,Процес:
  • По нормализирањето, одливот повторно се загрева до температура на калење од ‌590–720 °C (1094–1328 °F).
  • Потопени на оваа температура за1–2 часа на 25 mm (1 инч) дебелина.
  • Се лади во воздух или се лади во печка со контролирана брзина за да се спречи формирање на нов стрес.

 


 

,4. Пост-третман инспекција,

  • ,Цел‌: За да се потврди усогласеноста со стандардите ASTM A216.
  • ,Процес:
  • Механичко тестирање (на пр. цврстина на истегнување, цврстина на отстапување, цврстина).
  • Микроструктурна анализа за да се обезбеди униформност и отсуство на дефекти.
  • Проверки на димензии за да се потврди стабилноста по термичка обработка.

 


 

,Факултативни чекори (специфични за случај),

  • ,Олеснување на стресот‌: За сложени геометрии, може да се изврши дополнителен циклус за ослободување од стрес на ‌600–650°C (1112–1202°F)да се елиминираат преостанатите напрегања од обработката или заварувањето.
  • ,Контролирано ладење‌: За одлеаноци со дебел пресек, може да се применат побавни стапки на ладење (на пример, ладење во печка) за време на калењето за да се подобри еластичноста.

 


 

,Клучни размислувања,

  • ,Атмосфера на печка‌: Неутрална или малку оксидирачка атмосфера за да се спречи декарбуризација.
  • ,Температурна униформност‌: Толеранција ±10°C за да се обезбедат конзистентни резултати.
  • ,Документација‌: Целосна следливост на параметрите за термичка обработка (време, температура, стапки на ладење) за обезбедување квалитет.

 


 

Овој процес обезбедуваTWS концентричен вентил за пеперуткателоD341B1X-16во одлеаноците WCB ги исполнуваат барањата ASTM A216 за цврстина на истегнување (≥485 MPa), цврстина на отстапување (≥250 MPa) и издолжување (≥22%), што ги прави погодни за примена на висока температура и притисок во вентили, пумпи и системи за цевки.

ОдВЕНТИЛ TWS, искусен во производствотоКонцентричен вентил за пеперутка со седиште со гума YD37A1X, портен вентил, производство на Y-цедилка.


Време на објавување: Април-02-2025