WCB, материјал за леење од јаглероден челик кој е во согласност со ASTM A216 степен WCB, се подложува на стандардизиран процес на термичка обработка за да се постигнат потребните механички својства, димензионална стабилност и отпорност на термички стрес. Подолу е даден детален опис на типичниот работен процес на термичка обработка за WCB.YD7A1X-16 Вентил пеперуткаодлеаноци:
1. Претходно загревање
- Намена: За да се минимизираат термичките градиенти и да се спречи пукање за време на последователниот третман на висока температура.
- Процес: Одлеаноците се загреваат бавно во контролирана печка до температурен опсег од 300–400°C (572–752°F)
- Клучни параметриСтапката на греење се одржува на50–100°C/час (90–180°F/час)за да се обезбеди рамномерна распределба на температурата.
2. Аустенитизирање (Нормализирање)
- Намена: За хомогенизација на микроструктурата, рафинирање на големината на зрната и растворање на карбиди.
- Процес:
- Одлеаноците се загреваат до температура на аустенитирање од890–940°C (1634–1724°F)
- Се чува на оваа температура за1–2 часа на секои 25 mm (1 инч) дебелина на пресекотза да се обезбеди целосна фазна трансформација.
- Ладено на мирен воздух (нормализирање) на собна температура.
3. Калење
- Намена: За ублажување на преостанатите напрегања, подобрување на цврстината и стабилизирање на микроструктурата.
- Процес:
- По нормализацијата, одлеаноци се загреваат повторно до температура на калење од590–720°C (1094–1328°F)
- Потопено на оваа температура 1–2 часа на 25 mm (1 инч) дебелина
- Ладено на воздух или ладено во печка со контролирана брзина за да се спречи формирање на нов стрес.
4. Инспекција по третманот
- Намена: За да се потврди усогласеноста со стандардите ASTM A216.
- Процес:
- Механичко тестирање (на пр., затегнувачка цврстина, граница на истегнување, тврдост).
- Микроструктурна анализа за да се обезбеди униформност и отсуство на дефекти.
- Димензионални проверки за да се потврди стабилноста по термичката обработка.
Факултативни чекори (специфични за случајот)
- Олеснување на стресот: За сложени геометрии, може да се изврши дополнителен циклус на ослободување од стрес на 600–650°C (1112–1202°F)за да се елиминираат преостанатите напрегања од машинска обработка или заварување.
- Контролирано ладење: За одлеаноци со дебел пресек, може да се применат побавни стапки на ладење (на пр., ладење во печка) за време на калењето за да се зголеми еластичноста.
Клучни размислувања
- Атмосфера на печка: Неутрална или малку оксидирачка атмосфера за да се спречи декарбуризација.
- Униформност на температурата: толеранција од ±10°C за да се обезбедат конзистентни резултати.
- Документација: Целосна следливост на параметрите на термичка обработка (време, температура, стапки на ладење) за обезбедување квалитет.
Овој процес обезбедуваTWS концентричен вентил пеперуткателоD341B1X-16во WCB одлеаноци ги исполнуваат барањата ASTM A216 за затегнувачка цврстина (≥485 MPa), граница на истегнување (≥250 MPa) и издолжување (≥22%), што ги прави погодни за апликации на висока температура и притисок во вентили, пумпи и цевководни системи.
ОдTWS ВЕНТИЛ, искусен во производствогумен концентричен вентил со пеперутка YD37A1X, производство на затворачки вентил, Y-цедилка.
Време на објавување: 02.04.2025
